“靖江智造”加速扬帆出海
近日，地处靖江市的中建钢构江苏有限公司内，数十名技术工人正围着一组庞然大物忙碌这是即将发运塞尔维亚国家足球场项目的屋盖构件，正进行出厂前的实体预拼装。
“这批屋盖构件外围由44根压环梁组成，每根长16.3米、宽2米、高2.3米，单根重量约40吨，相当于30辆普通家用轿车的总重。”该公司生产部经理陈功介绍，塞尔维亚国家足球场项目是中建钢构首个海外“设计+制造+安装”一体化足球场工程，标志着中国钢结构企业在欧洲高端体育场馆建设领域迈出关键一步。
在塞尔维亚国家足球场项目中，中建钢构展现了其技术实力与国际化标准，依托自主研发的BIM数字化平台，实现设计、工艺、生产全流程无缝衔接。技术团队针对欧标材料认证、复杂节点精度控制等难点，创新性地采用智能化生产线和严格质检体系，确保构件质量达到欧洲蕞高标准。这种将中国智能制造与欧洲严苛标准相结合的模式，正是中建钢构在海外高端市场持续斩获标杆项目的核心竞争力。
“接下来，我们会继续打好技术创新+智能制造的组合拳，不仅要让中国钢结构站稳欧洲市场，更要让它成为全球认可的中国名片。” 陈功的话语里，满是对“靖江智造”走向世界的自信与自豪。
作为以实体经济为根、制造业为魂的城市，靖江的工业基因早已融入城市血脉。近年来，面对全球产业竞争格局的深刻变革，靖江始终锚定高端化、智能化、国际化方向，通过政策扶持、平台搭建、技术攻关，推动本土制造业从“跟跑”向“并跑”“领跑”跨越，向全球价值链上游稳步攀升。一批手握核心技术，坚守过硬品质的企业正带着“靖江智造”的名片，在国际舞台上崭露头角、加速奔跑。
与中建钢构相隔不远的江苏格兰环境科技有限公司生产车间里，同样一片繁忙景象：工人们正开足马力，加紧生产，将组装好的空冷器逐一打包，这些设备将分别发往伊拉克和吉尔吉斯斯坦。
让格兰环境在国际市场站稳脚跟的，是其自主研发的“王牌”翅片管。该公司董事长张卫宏介绍，他们生产的空冷器的核心部件翅片管是用企业自主研发的设备生产的，传热效率远超传统产品，比挤压翅片、嵌入翅片的热效率高出20%至30%，“目前在国内，能通过高频焊接技术造出这种翅片管的企业，我们是独家。”正是这一核心技术优势，让格兰环境在国际竞争中掌握了主动权。
今年1至9月，企业完成产值2亿元，其中外贸出口同比增长超300%，在手订单排至2027年。
两家企业的“出海故事”，正是靖江制造业活力迸发的生动缩影。这里早已构建起涵盖船舶修造、汽车零部件、高端装备、新材料等14个工业门类、聚集6500多家制造业企业的完善产业体系，门类齐全、基础扎实的产业土壤，为企业创新发展、走向全球提供了充足养分。
如今，随着“一带一路”建设的深入推进，越来越多的靖江企业正带着核心技术、过硬品质，在国际舞台上崭露头角。从欧洲的体育场馆到中亚的工业园区，“靖江制造”的印记越来越多，“靖江智造”的名片也越来越亮。这座从制造业起步、以实体经济见长的城市，正以更强劲的势头，推动本土企业扬帆出海，在全球产业链、供应链中占据更重要的位置。
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